金属3Dプリンタ工法転換ラボ

金属3Dプリンタ
工法転換ラボが
提供する価値

当ラボでは、3Dプリンタを用いた工法転換をご提案しています。
当社のスタンスとして皆様との共同開発を念頭におき、当社の3Dプリンタならびにプログラム技術を活かし、
新規製品の試作開発～量産までをワンストップで対応いたします。

押出成形＋曲げからの工法転換により
工程集約・リードタイム短縮を実現！

形状変更による軽量化を実現！

複数部品の一体化を実現！

当社の対応可能範囲AVAILABLE PROCESSING

SUSステンレス

材種

SUS316L
最大造形サイズ

250×250×300
最小肉厚

t0.3

Alアルミ

材種

AlSi10Mg
最大造形サイズ

600×600×500
最小肉厚

t0.5

Steel特殊鋼

材種

マルエージング鋼、インバー
最大造形サイズ

300×300×300
最小肉厚

t0.3

※チタン、インコネル、銅合金、樹脂等の材種も協力企業様と連携して対応可能です。

ロット

最小

1 個 /月

最大

1000 個 /月

製品サイズ・材質・形状により
異なる場合がございます

製作実績CASE

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金属3Dプリンタ工法転換ラボが
お客様に選ばれる理由REASON

金属3Dプリンタ工法転換ラボが手掛けるサービスがお客様に評価されてきた理由を徹底解説いたします。

REASON 1

金属3Dプリンタで製作実績5000点以上！航空宇宙・産業機器向けの納品実績多数

REASON 2

従来の製造プロセスでは実現不可能であった高機能部品も工法転換により実現可能に！

REASON 3

金属3Dプリンタ・切削・溶接・組立・仕上げまで一貫対応し、様々な工法に精通したエンジニアが最適な工法をご提案

REASON 4

アルミ・SUS・マルエージング鋼・インバーなど多岐にわたる材種を内製にて対応

REASON 5

恒温環境で適切に管理された検査・試験設備を保有する、航空宇宙業界水準の品質管理体制

金属3Dプリンタに関する
専門技術コラムCOLUMN

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