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こちらは、セラミックスから金属3Dプリンタ・インバーに工法転換・材料変更したテーブルプレートです。
お客様より、「セラミックスのプレートだと、加工が難しく形状自由度も低く寸法制御が難しいため、加工時間がかなりかかってしまっている」とのことで、当社にご相談がありました。
そこで「金属3Dプリンタ工法転換ラボ」では、金属3Dプリンタへの工法転換とセラミックスに近い特性をもつインバーへの材料変更を提案しました。
金属3Dプリンタは、形状自由度が非常に高い点が大きな特徴で、本製品のような複雑形状であっても無理なく加工することができます。さらに、熱膨張係数が鉄の約10分の1であるインバーに置き換え、且つ放熱ピンを入れて高機能化を実現しました。
当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っており、本事例のような納期短縮・高機能化・難形状実現のほか、軽量化、工程集約といった様々なメリットをお客様にご提供してきました。
AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなく、インバーや鉄系・銅系の特殊材料の造形も多数実績がございます。
セラミックスの加工時間や形状制約にお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換をご検討の方は、お気軽にご相談ください。
